Información Básica.
No. de Modelo.
D3.0B
Condición
Nuevo
Nivel de ruido
Bajo
Partes
precipitador eléctrico de alquitrán
Propósito
Fabricación de gas
tamaño del combustible
20~40 25~50 30~60
consumo de combustible
2000~2670
uso
hidrógeno, nitrógeno, oxígeno, ozono
tamaño de la máquina
grande
Paquete de Transporte
contenedor
Especificación
d3,0b
Marca Comercial
huangtai
Origen
Jinan
Descripción de Producto
[Introducción]: La alta eficiencia y ahorro de energía de dos etapas, horno de gas Desarrollado por Huangtai utiliza un único método de destilación seca para lograr el objetivo de conservación de energía y protección del medio ambiente. La Huangtai horno de dos etapas, productos de la serie ganó el título nacional de nuevo producto y el "primer premio" del Ministerio de la maquinaria de progreso científico y tecnológico. "La ciencia y tecnología Achievement Award", Provincia de Shandong "Ciencia y Tecnología Achievement Award" y "Premio de Plata de Shandong chispa logro Proyecto Fair" son "de alta eficiencia, ahorro de energía y productos ecológicos", recomendado por la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología para todo el país. [Aplicación]: Las dos etapas horno de gas Se utiliza ampliamente en acero, cerámica, metal del magnesio, alúmina, refractarios, vidrio, la metalurgia y otras industrias. Horno de gas de dos etapas, principio de trabajo El carbón es añadido en la parte superior y entra en el generador de gas de dos etapas, la sección de destilación en seco (es decir, la parte superior). Es calentado por el calor de la parte inferior del gas para realizar la destilación seca de baja temperatura. El carbonizado de baja temperatura del gas y alquitrán son producidos, y luego se mezcla con el gas de la sección de gasificación de aumento de la sección inferior para formar la parte superior de gas. Después de la baja temperatura de la carbonización de carbón de coque, semi-formado, y se baja a la sección de gasificación y la gasificación de agente (mezclados por el aire y vapor) se oxida y reducido a la etapa inferior de la producción de gas de hulla. Parte de este gas entra en la sección de la carbonización y directamente dirige el carbón. Para la calefacción, la otra parte preheats el carbón en la sección de la carbonización a través de un tabique compuesto de canales verticales. También hay un tubo central que trae el calor del carbón en la sección de la carbonización y luego los vertidos. Esta es la parte inferior del gas. Horno de gas de dos etapas del Proceso tecnológico: (la estación de gas caliente) Calificados para la gasificación de carbón se agrega en el horno de carbón de las cajas automáticas stoker. Después de una destilación en seco, el semi-coca cola se mueve hacia abajo a la sección de gasificación y reacciona con el gasificante para formar gas (agente de la gasificación está compuesto por el aire y vapor). El gas producido por la gasificación sección se divide en dos partes: Una parte se extrae de la salida de gas de la sección inferior del horno, y la otra parte es de la sección superior se mezclaron con la destilación seca el aire. El gas exportado desde la sección inferior entra en el ciclón colector de polvo, la válvula de disco húmedo y la ceniza tolva para la extracción de polvo y luego entra en el principal gas de cañería. El gas exportado desde la parte superior de la sección primera entra en el electric tar-catcher para extraer el alquitrán, y luego se mezcla con el gas de la sección inferior en el gas tubo principal. Por último, la mezcla de gas es enviado a cada punto de suministro de gas por gasoducto. Horno de gas de dos etapas del Proceso tecnológico: (la estación de gas frío) Calificados para la gasificación de carbón se eleva a la bandeja de almacenamiento de carbón, carbón y el depósito de almacenamiento se agrega en el horno a través de un alimentador automático de carbón, y el carbón seco-agua destilada por ser calentado por el gas de la sección de gasificación. El coque retorting semi-después de que se mueve hacia abajo a la sección de gasificación y reacciona con el agente de la gasificación de carbón para generar gas (agente de la gasificación consiste en el aire y vapor). Los gases generados en la sección de gasificación se divide en dos partes: Una parte sale de la parte inferior de la etapa de salida de gas de doble etapa, generador de gas y la otra parte se mezcla hacia arriba con la destilación seca de gas y descargado desde la salida de gases de la etapa superior. El gas en la salida de la sección inferior entra en el sistema de evaporación de agua de fenol, el enfriador de aire se enfría y se quita el polvo, y luego entra en el indirecto refrigerador para enfriar aún más. El gas en la salida de la sección superior entra en la clase I electric filtro para eliminar el alquitrán, entra en el indirecto refrigerador para enfriar, y luego se mezcla con la parte inferior. La mezcla de gas entra en una clase II electric filtro para eliminar el polvo de nuevo. Después de desengrase, está deshidratado por un gas desulfurized y de presurización y enviado a el consumo de gas. La estructura del cuerpo del horno: El parámetro
Horno de gas de dos etapas, Caso de la aplicación Horno de gas de dos etapas, Es ampliamente utilizado en acero, cerámica, metal del magnesio, aluminio, material refractario, vidrio, la metalurgia y otras industrias.
El modelo | D2.0 | D2.4 | D2.6 | D3.0 | D3.2 | D3.4 | D3.6 |
El diámetro interior del horno (m) | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2. | 3.4 | 3.4 |
Área transversal del horno (m²) | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7.07 | 8.04 | 9, 08 | 10.18 |
Presión de trabajo de la chaqueta de agua(SM) | 0, 294 | ||||||
La salida de vapor de agua chaqueta(Kg/h) | ~340 | ~380 | ~420 | ~550 | ~650 | ~690 | ~710 |
La fragmentación de combustible y el tipo de carbón (mm) | 20-40, 25-50, 30-60endurecimiento no, débilmente endurecerse carbón, long llama el carbón, gas y carbón lignito | ||||||
El consumo de combustible (Kg/h) | 630~950 | 1000~3000 | 1430~1630 | 2000~2670 | 2200~2750 | 2450~3100 | 2750~3350 |
Poder calorífico del gas de carbón (bajo)(KJ/Nm³) | Fase de creación7400~7800 fase descendente mezcla6450~69005500~6000 | ||||||
La producción de gas de carbón(Nm³/h) | 1900~2800 | 3000~4000 | 4300~4900 | 6000~8000 | 7000~9000 | 7800~9900 | 9000~11000 |
Temperatura del gas a la salida del horno(ºC) | Fase de creación100~150 etapa550~600 abajo | ||||||
La presión de explosión en la parte inferior del horno (Pa) | < 3000 | < 6000 | < 6000 | < 6000 | < 6000 | < 6000 | < 6000 |
La presión del gas en la salida del horno (Pa) | < 1470 | ||||||
Nota: La producción de gas y el valor calorífico están relacionadas con el tipo de carbón y el carbón de calidad |