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Información Básica.
Descripción de Producto
Las principales características de piezas de Cerámica de zirconio
1. Alta densidad: más de 6 g/cm3, que es mayor que la mayoría de las otras técnicas de cerámica;
2. Flexión de alta dureza y resistencia: más de 1200 MPa, 4 veces en comparación con 95% de la alúmina
3. Baja conductividad térmica: menos de 3 W/M.k a temperatura ambiente, así que es un material térmico ideal
4. Buena estabilidad química y resistencia a la corrosión, es adecuado para diversos entornos hostiles.
La descripción de piezas de Cerámica de zirconio
Piezas de Cerámica de zirconio están hechas de cerámica de óxido de zirconio, que es un tipo de material cerámico técnico más fuerte con una fuerza excepcional, alta tenacidad, y una excelente fiabilidad. Estas características destacables como resultado una excelente resistencia al desgaste y corrosión.
Llevamos ofreciendo una selección de zirconio estabilizado parcialmente, incluida la Y-TZP( ytrio estabilizado), MSZ ( ), CSZ estabilizado de magnesia (ceria estable). Cada uno de zirconio estabilizado proporciona una exclusiva y específica de las propiedades que satisfagan la demanda de aplicaciones extremas que se encuentran en muchas industrias.
Con nuestra capacidad de producción a través de la CNC, las máquinas de rectificado de precisión, somos capaces de proporcionar diferentes niveles de precisión de piezas de Cerámica de zirconio para satisfacer sus necesidades de montaje de alta precisión.

Hoja de datos de cerámica técnica
La propiedad | Las unidades | Material | ||||
El 99,5% La alúmina | El 99% La alúmina | El 95% La alúmina | ZrO2 (3Y-TZP) | ZrO2 | ||
Densidad | G/cm3 | ≥3.85 | ≥3.80 | ≥3.60 | ≥6.00 | ≥5.72 |
Absorción de agua | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
La dureza | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Fuerza de flexión | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Fuerza compresiva | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
La tenacidad de fractura | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Servicio de Max. La temperatura | °C. | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
CTE | 1×10 -6 /°C. | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
El choque térmico | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Conductividad térmica(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
La resistividad de volumen | Ohm.cm. | |||||
25º C. | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
La resistencia de aislamiento | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
La constante dieléctrica(1Mhz). | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Tenemos en la caja de fabricación integral tipos de equipos, incluyendo la formación, la sinterización de precisión de mecanizado CNC, la molienda, corte por láser, etc., que nos ayuda a controlar la calidad muy bien. Además, en gran medida los beneficios del control de costos.
1. La mezcla y Taller de molienda
2. Auto Taller Shaping prensado en seco
3. Auto taller de prensado en caliente
4. Taller de prensa isostática
5. Taller de sinterización
6. Taller de procesamiento secundario de precisión
Q1. Eres una fábrica o empresa comercial?
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